氫化丁腈橡膠的加工特性
氫化丁腈橡膠是由NBR聚合物的主鏈與氫進(jìn)行加成反應(yīng)制得。聚合物的特性和加工性能會(huì)因氫的加成量而產(chǎn)生很大的變化。另外氫化丁腈橡膠與NBR同樣，其聚合物的特性和加工性能還會(huì)因丙烯腈含量和聚合物門尼黏度的不同而出現(xiàn)一定的差異，因此這也是需要注意的一個(gè)問(wèn)題?？妻饶z輥廠生產(chǎn)的丁腈橡膠膠輥改善了其耐寒性的新品級(jí)和在HNBR中添加甲基丙烯酸鋅則進(jìn)一步提高了機(jī)械強(qiáng)度的品級(jí)，以及與PVC共混改善了耐臭氧性的品級(jí)。
關(guān)于加工性能，HNBR的聚合物門尼黏度比原來(lái)的NBR稍高，因此混煉膠出片時(shí)，其兩端有時(shí)會(huì)出現(xiàn)波紋，同時(shí)膠料表面的黏著性也會(huì)降低。對(duì)此科奕膠輥廠通過(guò)添加加工助劑和增塑劑等降低門尼黏度是十分有效的。
氫化丁腈橡膠用的硫化劑與NBR一樣，可使用硫磺和過(guò)氧化物。可是用硫磺硫化時(shí)因聚合物的主鏈中需含有是雙鍵，所以在氫化率低于95%的HNBR中使用受到了限制。對(duì)于氫化率在95%以上的氫化丁腈橡膠，即使進(jìn)行硫磺硫化也難以獲得具有足夠彈性的膠輥制品。另一方面，氫化率高的氫化丁腈橡膠必須進(jìn)行過(guò)氧化物硫化。與丁腈橡膠相比，通常因HNBR難以提高交聯(lián)密度，所以過(guò)氧化物的用量必須為丁腈橡膠用量的3-5倍。同時(shí)為提高交聯(lián)效率，科奕膠輥廠將三甲基丙烯酸酯等多功能單體作為交聯(lián)劑進(jìn)行并用是非常有效的。除硫化劑外氫化丁腈橡膠用的其他配合劑的種類如下：
1. 炭黑和白炭黑等補(bǔ)強(qiáng)填充劑。
2. 有機(jī)脂肪酸等加工助劑。
3. 用于改善加工性能和給予耐寒性的增塑劑。
4. 用于改善耐熱性和耐臭氧性的防老劑。
5. 硫黃硫化時(shí)作為硫化劑的金屬氧化物。
除以上5種配合劑外也會(huì)根據(jù)您的使用需要來(lái)添加其他添加劑，請(qǐng)您來(lái)電咨詢告之我們相關(guān)產(chǎn)品的使用要求，我們會(huì)根據(jù)您的要求生產(chǎn)適合您用的丁腈膠輥。
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